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飞行激光喷码机的特点
喷码技术应用对象目前主要分为两大类。一类是产品的包装,主要分布在食品、饮料、酒类及医药等行业;另一类是产品本身,即在产品上标注其规格、型号等,使其成为产品本身的一部分内容,主要分布在电线电缆、建筑材料、电子产品和商务印刷等行业。激光喷码与传统油墨喷码相比有哪些优势呢? 一:标记的唯一性,激光喷码机可以在各种不同材质的包装(如:酒瓶、瓶盖等)上高速清晰的喷印各种不可涂改的图形、文字、数字等信息;在产品或外包装上喷印特殊记号(图形、文字、编码),或采用激光喷码的特殊功能,有效防止伪劣假冒产品的流通和跨区销售、窜货;在产品包装和纸箱包装上喷印编号、条形码、发往地等信息,同时连接数据库系统,还可实现流向跟踪和经销商跨区销售的查询追踪,有利于保障厂商的合法利益。 二:环保,无耗材,虽然现在喷墨式的也是在使用环保式的墨水,但不管什么样的墨水毕竟不能做到循环利用,而且在不同材质的表面墨水的干燥程度也是不同的。如此一来,就让操作时间变得更长。当然,这些喷墨式的缺点恰恰是激光式的优势所在。所以,激光式运用的更为广泛。 三:防伪,可精密加工,激光可以形成极细的光束,在材料表面的最细线宽可以达到0.1毫米,为精密加工和防伪开创出宽广的空间。不但可以喷射出复杂的文字、图形、图像、商标设计、条形码、二维码、产品流水号等 激光标记的唯一性,无耗材,维护方便。末来几年可以预计飞行激光喷码将越来越多的受到各大厂家的青睐。
2016-8-4
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激光设备中机械传动部件的维修和保养规范
如何让激光设备正常稳定工作,更好发挥其工效,至关重要的事情就是设备日常维修与保养。做好了,不仅可以延长机器的使用寿命、降低设备故障率,还可提高产品质量,最终实现稳定高效的生产。为了广大用户的方便,博特激光就激光设备机械传动部件的日常维修和保养、更换作一个简要介绍: 一、导轨、直线轴、滑块组件(金属导轮)、尼龙导轮 导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线轴具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,若这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨、直线轴表面形成蚀点,缩短设备的使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。 我公司生产的激光设备按其传动方式,可分为YM和CM两大系列。在YM系列激光雕刻机/切割机中,X向采用了直线导轨与滑块组合的运动方式。Y向采用了尼龙导轮与Y向左、右导轨组合的运动方式;在CM系列激光雕刻机/切割机中,X、Y向采用的是滑座组件(金属导轮)与直线轴组合的运动方式。 1、CM系列雕刻机/切割机直线轴的清洁维护: 横梁上的直线轴:将设备电源关闭,把激光头移动到最右侧(或最左侧),用棉布顺着直线轴的轴向反复来回檫拭,直到直线轴光亮无尘;再把激光头移动到最左侧(或最右侧),用棉布顺着直线轴的轴向反复来回檫拭直线轴,直到导轨光亮无尘。最后在其导轨表面加少许润滑油(可采用缝纫机油,切勿使用机油),将激光头沿左右方向慢慢推动,这样反复几次,让润滑油均匀分布于导轨表面。用同样的方法清洁维护左右道轨梁上的直线轴。 2、CM系列雕刻机/切割机滑座组件(金属导轮)的清洁维护、更换: 用清洁维护直线轴的同样方法来清洁维护滑座组件(金属导轮)。 滑座组件(金属导轮)是易磨损件更换时的注意事项为:调整好直线轴与滑座组件(金属导轮)之间的间隙,使滑座组件(金属导轮)在直线轴上运行时没有阻滞。具体调节方法为,先调节滑座组件(金属导轮)上的偏心轮使滑座组件(金属导轮)轮面刚好接触直线轴,锁紧滑座组件(金属导轮)固定螺丝,再锁紧偏心轮上的紧定螺钉。 3、YM系列雕刻机/切割机直线导轨与滑块的清洁维护: YM系列雕刻机/切割机横梁上的直线导轨与滑块清洁维护可用CM系列雕刻机/切割机直线轴的清洁维护同样方法进行。 4、YM系列雕刻机/切割机尼龙滚轮导轨的清洁维护: 把横梁移动到内侧(光管罩壳侧),打开机器两侧端盖,用干净棉布把两侧Y向左、右导轨与滚轮接触的地方檫拭干净,再移动横梁,把剩余的地方檫拭干净。由于滚轮材质为尼龙,不可在其导轨面上加注润滑油。 二、同步带、同步带轮 同步带及其同步带轮,是设备中重要的机械传动部件,它控制着激光头的运动轨迹。同步带经过一段时间运行后,容易出现微量拉伸变长而松动,这样对激光头的运动精度和灵敏度有很大的影响,所以要对传动带适时进行调整。 调整方法:对X向Y向同步带的调整,要调到同步带张紧程度适当;对驱动电机同步带的调整,其紧度一般应调整到按压同步带中部时,其下沉量为两端带轮的中心距的3%至5%为佳。 注意: ①如果把传动带调整过紧,不仅会使传动带易拉伸变形,而且还会加速轴承磨损;若太过松弛,则传动精度不准和灵敏度降低。所以对同步带的张力应调整到最佳状态。调整Y向同步带时要使同步带张紧程度适当,并使左右两边的同步带张紧程度一致,这样同步带在传动过程中才能平稳,不会影响到产品的雕刻、切割效果。 ②同步带应远离油或化学品,严禁与酸、碱、油及有机溶剂接触。应让同步带保持干燥清洁的状态。 ③同步带的橡胶还有一个老化问题,如果皮带橡胶严重老化(或磨损),必须及时地更换新皮带,要注意所换的同步带要与同步带轮匹配。同步带轮用了一段时间,也会出现松动和磨损现象,要及时更换和锁紧。要注意所换的同步带轮与同步带要匹配。 三、螺丝、联轴节的紧固 运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象,发现问题要及时紧固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个紧固螺丝。第一次紧固应在设备使用后一个月左右。
2016-8-4
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激光切割机的行业竞争力
这些年,伴随着科学技术的发展以及工业发展的加速,激光切割机行业也得到了突飞猛进的前进,但是在激光切割机迅猛发展的背后,潜在的激烈竞争是不容忽视的。下面就谈一下激光切割机行业之间的竞争力。 这里说一下激光切割机的竞争情况,我们都知道品牌需要以质量为基础,但在激光切割机市场中仅有质量却不能构成品牌。品牌竞争力是强势企业文化在社会公众心目中的折射体现。所以品牌竞争力是直接构成企业整合内、外部资源的一种能力。如果没有品牌竞争力,企业的内部和外部都不认同企业的发展状况以及目标,那么企业也就谈不上会存在什么竞争力,更谈不上同行之间的核心竞争力,同时对于一个企业来讲,品牌竞争力更是一种无形的财富体现。 再谈一下创新竞争力,俗话讲一招先,吃遍天,这是激光切割机市场竞争中的不二法门。要一招先就必须有不断的创新。谁能保持创新的竞争力,谁就能在市场中占有自己的一席之地。所以,创新竞争力既是企业支持力的一个重要内容,又是企业执行力的一个重要内容。 通过品牌竞争力和创新竞争力来谈激光切割机潜在的竞争力是较佳的,除此之外,还有像价格、组织、流程、员工、文化等各个方面的竞争力,只有保持强大的竞争力,企业才会发展越来越强大。
2016-8-4
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激光打标机安全问题
激光技术领域的发展速度远远超过人们的估计,在短短的时间内发展到了一个高度,广泛融入了我们的日常生产中,但同时也带来了安全隐患。为此,美国国家标准协会制定了激光安全标淮。美国政府颁布的激光安全标准在法律上是强制执行的,各激光生产厂家利用户必须按规定执行,政府一级对激光安全非常重视。德国从1973年开始不断制定和发布了音关国家标准。政府重视采用IEc标准.际通用的激光危险标志和产品分类规定,便于激光产品投放国际市场。法国积极参加IEc标准的制定,重视采用国际标准。 而我国则制定了国家标准GB7247—87《激光产品的辐射安全、设备分类、要求和用户指南》,国家标准局1987年2月9日发布实施。这是我国最早发布的激光安全基础标准,该标准等效采用国际标准IEC825(1984),包括采用国际标准IEC825规定的最大允许照射量。随着激光技术的广泛应用,各种新型激光器不断出现,IEC825(1984)和国家标准GB7247—87需要修改。根据我国标准化行政主管部门的要求,GB7247—87应当修订为强制性国家标准,电子业部标准化研究所莉电技术研究所1993年完成报批稿,国家标准GB7247—95已经代替GB7247—87,标准的目的和实质性内容不变。
2016-8-4
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